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    行業知識

    設備吊裝現場操作中的不安全因素

    發布于2018-04-20 17:42 點擊:
    1人為因素。 
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        在起重吊裝安裝過程中,發生的機械事故,由人為因素引起的占80%以上。主要表現在: 
      
        (1)監護人員的失誤。監護人員責任心不強,特別是在進行前后移車、回轉等操作時,疏于監護,造成吊機與周圍物體碰撞。 
      
        (2)指揮人員的失誤。起重指揮人員技術水平差,不了解吊機的使用性能,在指揮時判斷能力又差,站位不正確,造成錯誤指揮而引發事故。 
      
        (3)操作人員的失誤。由于操作人員注意力不集中,特別是在剛上班時,司機還未進入角色,或臨近下班時,思想渙散,最易發生誤動作,如吊機的?!∽o裝置沒投入,就會發生傾翻、過卷等惡性事故;操作人員的技術素質和心理素質差,不熟悉所駕駛的機械,對傳動機構、制動系統、保護系統了解不夠全面,在操 作中出現失控時,不能正確采取緊急處理措施,使事故擴大化。 
      
        2技術因素。 
      
        (1)起重機械的技術資料保管不善,丟失或不全,造成技術數據無法查取或引用錯誤。 
      
        (2)技術人員不注意提高自身的素質,對機械的性能了解不深,制定的吊裝方案不完善;對需更換的零星加工件選材錯誤或加工精度不符合要求;對新型機械的控制及使用特點不夠了解;對操作司機的技術指導不到位,形成吊機使用的安全隱患。 
      
        (3)技術鑒定存在問題,不能正確判斷已報廢的部件而繼續使用,誤將二手機當新機使用。 
      
        3管理因素。 
      
        (1)按規定,吊機的操作者必須持證上崗,并建立專門的人事檔案,而且在操作新型吊機或以前未操作過的吊機之前都需要經過再培訓,并取得作業資格。但因培訓管理流于形式,司機得不到知識和技能的更新和提高。 
      
        (2)零備件質量直接影響機械的作業安全,特別是一些要害部件,如鋼絲繩、吊裝帶、制動元件、受力銷軸等,在進貨時失去監管,給機械安全帶來隱患。 
      
        (3)很多操作單位在執行國家制定的機械管理制度的同時,也出臺了相應的管理細節,比如“十不準吊”、“起重機械使用、驗收規定”、作業票制度等,都明確規定了起重機械的使用要求,但在實際運作中存在執行不徹底或走過場的現象。 
      
        (4)有些領導越級指揮,造成事故。 

        4環境因素。 
      
        環境因素分兩部分,一是內部環境,指施工企業的管理體系,即企業的機械管理部門對機械管理的運作水平;二是外部環境,指在同一施工現場其他施工單位的機械管理和機械使用水平,以及政府對機械的管理體制。這2種因素約束了整個機械管理的水平。
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